锅炉热损失及如何减少热损失ycglc

燃料送入锅炉的热量,其中大部分被锅炉受热面吸收,产生水蒸气.这是被利用的有效热量.而另一部分热量损失掉了,这部分热量,称为热损失.锅炉热损失主要有以下几个方面：

排烟损失：是随烟气的排出而被带走的热量,叫排烟热损失.它是锅炉热损失中较大的一项,约为4~8%,影响这项损失的主要因素是烟气容积及排烟温度,烟气容积大排烟温度高,则排烟带走热损失也大.

化学未*燃烧损失：燃料在燃烧过程中所产生的可燃性气体,能*燃烧而随烟气排出,造成的热损失,叫化学未*燃烧损失.影响这项损失的主要因素是燃料的挥发份含量,炉内过剩空气系数,炉膛的温度和气流的混合等情况.

机械未*燃烧损失：燃料在炉膛燃烧时,常常有一部分固体可燃物和飞灰一起被带出炉外,还有一部分固体可燃物则落到灰斗中随灰渣一起排走.这两部份可燃物未能*燃烧,它们的热能未被利用面造成了损失,叫机械未*燃烧损失.其中飞灰损失是我厂锅炉较重要的一项机械未*燃烧损失.燃料的性质、煤粉水分细度、炉膛温度,锅炉负荷和炉内空气动力条件等都严重影响这项损失.

散热损失：锅炉机组露出于大气中的金属结构,炉墙烟道等,向外界空气散失的热量叫散热损失.这种损失与锅炉机组的外表面积大小,保温及绝热情况有直接关系.

灰渣物理热损失：具有较高温度的灰渣排出炉外而带走的一部分热量,叫灰渣物理热损失.

如何降低锅炉热损耗,提高锅炉热效率
锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数.现代大型锅炉的热效率在90%左右.提高锅炉热效率就是增加有效利用热量,减少锅炉各项热损失,其中**是降低锅炉排烟热损失和机械未*燃烧损失.

1.降低锅炉排烟热损失
1.1降低空气预热器的漏风率,特别是回转式空气预热器的漏风率.
1.2严格控制锅炉锅水水质指标,当管内含垢量达到400mg/m 时,应及时酸洗.
1.3尽量燃用含硫量低的**煤,降低空气预热器入口空气温度,现代大容量发电锅炉均装有空气预热器,防止空气预热器冷前端受热面上结露,导致空气预热器低温腐蚀.采用提高空气预热器入口空气温度,增大锅炉排烟温度（排烟热损失增加）的方法,延长空气预热器使用寿命.

2.降低机械未*燃烧热损失
2.1根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤在炉膛内充分燃烧.
2.2根据原煤挥发分及时间调整给煤量,使煤量维持较佳值.

3.降低锅炉的散热损失,主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修.

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